离子氮化过程中存在的问题:

　　1. 渗氮工件温度测量

　　常用的热处理设备是利用电加热体对工件进行加热。炉子里的温度基本上是一样的。热电偶的温度也可以表示工件的温度。离子渗氮工件是通过自身的辉光放电加热，而由于工件具有阴极电势，热电偶不能直接与工件接触，因此，测温热电偶温度与工件温度往往不一致。炉内工件越少，热电偶离工件越远，热电偶与工件之间的温差越大。

　　在实际的工艺操作中，往往采用目视测温、模拟测温等方法来弥补测温不准确的问题。

　　2. 温度均匀性

　　离子渗氮工件是由其自身的辉光放电加热，同一炉内不同工件，质量不同，表面积不同，加热方式也不同。因此，工件温度可能不均匀。

　　实际工艺操作中，同一炉工件不相差太多。有必要考虑工件的加载方式。质量大、表面积小的工件加热条件差，温度低。加料时，应放在阴极板的内环或下部。

　　3.加工小孔窄缝工件

　　带有小孔和窄缝的工件容易产生空心阴极效应，导致局部电流密度过高，温升过高，产生弧光放电，无法进行加工。最好以小孔、窄缝为屏蔽(屏蔽块或盖板，如不方便屏蔽，则必须调节气压，调节阴极放电长度d的亮度，以避免空心阴极的影响。

　　4. 减少渗氮工件变形的措施

　　离子渗氮工件变形很小，一般能满足工件精度要求。对于精度要求较高的工件，可以采取以下措施来减少变形:

　　﹝1﹞缓慢升温

　　﹝2﹞在精加工前，增加一道失效处理工艺，消除冷加工应力。