氮化处理是近几年在印铁制罐生产中才发展起来的，是一种惰性气体保护装置，使得在焊接进程中焊缝表面无法生成氧化膜，焊缝经氮化处理后，具有外观美化、焊缝细微均匀、涂料附着力增大等特色。因而，近几年得到广泛应用。

　　一、射流技术

　　射流是一束从喷嘴中高速喷发出来的流体，广泛应用于工业自动化操控，今天，咱们要介绍的是使用射流的卷吸效果，应用于制罐中的氮化处理。

　　1、射流的卷吸效果

　　所谓射流的卷吸效果，便是一束流体从喷嘴喷出，因为流体分子间的磨擦效果，带动了它周围的本来是停止的介质一起向前活动。

　　2、射流的附壁效应

　　假如，咱们在喷嘴两旁设置一对挡板，当挡板间隔喷嘴较远时，状况没有改变。假如把两块挡板向喷嘴靠近，并使两块挡板至喷嘴的间隔不等，这时候咱们能够发现，当挡板移到某一间隔时，从喷嘴喷出的射流将在一瞬间转变方向，并附着在较近 卷吸的挡板壁上活动。

　　二、氮化装置的作业原理

　　任何具有速度的物体，咱们都能够说它具有“动量”。因而，对于射流来说，当然也有动量。若有两股射流各由不同方向从喷嘴射出，两股射流相遇后，将会组成一股新射流，其方向不再同本来任何一股射流的方向，而偏转了一个视点，依据动量守恒定律m3v3=m1v1+m2v2偏转视点的巨细，取决于本来两股射流的巨细。假如本来两股射流的动量持平，则组成后新射流的方向恰好在本来两股射流的中间，即∠α=∠β，若m1v1>m2m2，则∠β>∠α，新射流方向将坐落二者之间而较接近于动量大的射流的方向，这种现象便是射流的动量交换。

　　氮化装置便是使用射流的动量交换现象和射流的附壁效应，使氮气附着于罐身表面而制作的射流元件。

　　三、氮化处理进程

　　液氮→减压→成型电机同步

　　电磁阀→流量汁→射流元件→附壁罐身

　　四、氮化的流量操控

　　氮化处理的关键是在罐身外构成一层气体保护膜，使焊缝与空气阻隔。保护膜的构成与氮气流速和流量关系很大，因为焊轮的阻挡，如图5所示，使得焊轮两边发作小的低压区，带动空气活动，当流速太小，不能起氮化效果。流速太大，反而在焊接点构成漩涡，使氮化膜受到破坏。因而，调节好氮气的压力，流量至关重要。经过重复实践，主张采用1kg/m2以下压力,0.6L/min流量较好。

　　五、氮气保护的补偿

　　因为罐身与罐身在焊接进程中有必定的间隙，最小1～2mm，多时达10mm以上，因而，反而给射流一个操控信号，对附壁的射流弥补了空气，使氮气没有覆盖罐身。因而，在生产进程中，会呈现头部部分氧化而发黑的现象，通常称为氮化不完全。

　　为防止这种状况的发作，咱们主张表里氮化装置一齐使用，使内氮化给外面氮化一个补偿气流，使空气无法进入，以保证氮化的质量。