为了缩短氮化循环并使氮化过程不受钢种的限制，近年来在原始氮化工艺的基础上开发了两种新的氮化和氮离子氮化工艺。这也是氮化炉价格高或低的原因。

　　软氮化基本上是主要基于氮化的低温氮碳共渗。在钢的氮原子渗透的同时，少量碳原子渗透，处理结果低于一般气体氮化处理。它脆性低，脆性低，因此称为软氮化。

　　氮化炉是一种氮化处理装置，具有加工温度低，时间短，工件变形小，疲劳极限高，耐磨性好的特点。氮化处理是指化学热处理过程，其中氮原子在特定温度下在特定介质中渗透到工件的表面层中。该氮化制品具有优异的耐磨性，抗疲劳性，耐腐蚀性和耐高温性。

　　将氨气引入氮化炉中的不锈钢真空密封罐中，加热至520℃，并保持适当的时间，取决于工件的材料和层的厚度，3-90小时，因此，氮化工件的表面设有含氮强化层。高硬度，高耐磨性，高疲劳极限和良好的耐磨性。

　　氮化炉的价格不稳，也受到操作过程的影响。接下来，让我们来看看氮化炉的操作过程：

　　氮化炉具有加工温度低，时间短，工件变形小的特点。性能：高疲劳极限和良好的耐磨性。

　　1.氮化前的气体氮化炉必须是经过正火或淬火和回火的工件。

　　2.首先用汽油和酒精擦洗气体氮化炉表面，不应有生锈，油污或污垢。

　　3.装入炉内后，拧紧炉盖并对称拧紧螺栓。

　　4.将炉膛和盖子入口通入冷却水循环水冷却。气体氮化炉盖上管道的水下端为进水口，上端为出水口，炉膛单独注水，水分别排水。气体氮化炉盖的所有水管均可按入口低，高的原则串联。 ，一个嘴巴流失。

　　5.加热前，气体氮化炉应加氮气。排气时的流量应该是使用时的两倍以上。