工业电炉熔炼设备主要由炉体、动力箱、控制系统和水冷却系统组成。工业电炉冶炼铁磁场感应线圈热熔材料,铁温度高达500摄氏度,水冷却系统是一个可靠的操作工业电炉的生命支持,在炉和电源柜冷却冷却效果,炉体一旦不能得到有效冷却,高温铁水很快就会烧穿衬,线圈,铁液,轻者损害设备,严重时会造成爆炸人员伤亡。因此，设备选型时应采取有效措施，保证水冷却系统的可靠运行，一般设置备用泵。但在生产中，工业电炉的水冷却系统发生爆管、停电、停水甚至同时停水停电，在工程设计中应考虑相应的措施，以保证工业电炉的安全。采用双回路供电和应急发电设备，确保供电安全。

　　双电路电源应该是来自两个不同的降压站,和两个降压站之间的关系应该尽可能的概率,从而降低两个降压站无法供电同时扮演一个使用,一个在准备。应急发电机的作用是为工业电炉的水冷却系统在突然断电时提供动力，使炉体得到冷却。当发生停电时，应急发电机应能自动启动，双电源开关应切换到应急电源，为应急设备供电。应急发电机应尽可能靠近熔化装置，以缩短接触路径。在工程设计中，应急发电机不仅用于工业电炉、消防泵等二次电气负荷设备，还可用于起重铁液起重机、浇注机等。

　　设置高水箱，为工业电炉提供应急用水。供水系统不能使用依赖电源供电的设备，必须完全依靠重力向工业电炉供水，以免发生供电故障，系统不能正常工作。因此，为了满足工业电炉应急水压的要求，高水箱的高度一般应大于20 rn。水箱容量应保证工业电炉在最小安全流量的条件下连续供水约2小时。在这2小时内，应采取有效措施将炉体冷却到安全温度。在生产中，也有厂家将高水箱更换为配有柴油泵的水池，工厂还在工业炉边安装了一台应急发电机。