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渗氮热处理的优缺点介绍
来源: | 作者:pmo56eb19 | 发布时间: 2479天前 | 1612 次浏览 | 分享到:

  渗氮的意思将氮渗入钢铁零件表面,从而得到具有良好理化性能的渗氮层,具体表现在高硬度、耐磨性、抗咬合性能、红硬件和良好疲劳强度等方面。虽然有时候淬火也能达到提高强度的目的,但渗氮主要的特点是变形很小。

  要说缺点嘛,渗氮工艺的缺点是生产周期长(一般要数十到数百小时)、成本较高、渗氮层较薄(一般为0.5mm左右)、且脆性较大。

  因此,渗氮零件不能承受太大的接触应力和高的冲击载荷。

  渗氮的离子渗入又称辉光渗氮,是利用辉光放电原理进行的。把金属工件作为阴极放入通有含氮介质的负压容器中,通电后介质中的氮氢原子被电离,在阴阳极之间形成等离子区。

  在等离子区强电场作用下,氮和氢的正离子以高速向工件表面轰击。离子的高动能转变为热能,加热工件表面至所需温度。由于离子的轰击,工件表面产生原子溅射,因而得到净化,同时由于吸附和扩散作用,氮遂渗入工件表面。

  与一般的气体渗氮相比。

 等离子渗氮

  离子渗氮的特点是:

  ①可适当缩短渗氮周期;

  ②渗氮层脆性小;

  ③可节约能源和氨的消耗量;

  ④对不需要渗氮的部分可屏蔽起来,实现局部渗氮;

  ⑤离子轰击有净化表面作用,能去除工件表面钝化膜,可使不锈钢、耐热钢工件直接渗氮;

  ⑥渗层厚度和组织可以控制。

  离子渗氮发展迅速,已用于机床丝杆、齿轮、模具等工件。

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