氮化处理的有哪些技术要求

　　特种材质的特殊热处理

　　更适用于的特殊高端材料，普通材料如果想突破零件的性价比，也必须采用该工艺手段

　　1、钛合金的特殊的离子氮化，使其表层生成坚硬的TiN层，呈金黄色十分美观;磨损系数极低，因此十分耐磨;由于TiN能耐较高温度，耐蒸汽气蚀，适宜制作蒸汽阀门之类器件。

　　2、某些钢去内应力，又怕氧化，可作真空退火。

　　3、在工业或民用设备中有许多软磁材料、希望能获得较高导磁率(μ)和较低的矫顽力(Hc)，但在制作中材质中杂质及碳含量，对μ及Hc影响极大、为此进行释氢处理，去杂质和降低碳的含量，提高μ、降低Hc。

　　4、如F51钢、N80钢和X210CrW12钢，要求耐蚀耐磨、变形微量，经特殊热处理后，获得单相组织的白亮层分别是106um、29um和10um，脆性<一级，变形1um～5um。

　　5、奥氏体不锈钢316L球体不容易氮化、难渗，经离子特殊工艺处理后获得球体实物渗层0.15mm、1Hv685、球体变形0.0025mm。

　　离子氮化是由法国人B.Berghaius于1932年发明的。目前我国在离子渗氮的某些理论和技术方面己处于世界领先水平。

　　该技术是在0.1-10TOrr的含氮气氛中进行，以炉体为阳极，被处理工件为阴极，在阴阳极间加数百伏的高压直流。

　　由于辉光放电会产生象霓红灯一样的辉光覆盖于被处理工件表面使其加热升温，同时依靠阴极溅射及离子化作用等进行表面氮化强化处理。

　　有效地去除金属表面钝化膜，在工件表面生成硬化、防护层，能显著提高零部件的表面硬度，增强磨损抗力和抗咬合力，提高疲劳强度和抗腐蚀性能，从而提高零部件、工模具的质量，延长使用寿命，获得明显经济效益。

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